As nossas soluções de montagem para ligações seguras
Com mais de cem anos de experiência em montagem e o nosso Ecossistema completo, oferecemos qualidade, segurança, flexibilidade, produtividade e maior disponibilidade.
Para a montagem de veículos elétricos, oferecemos:
Automação flexível
Proteção abrangente contra erros para garantir a segurança do processo e do produto
Controlo de processos avançado com rastreabilidade melhorada
Monitorização em direto com alertas em tempo real
Otimização de processos especializada
O seu parceiro na transformação automóvel
Na Desoutter, estamos empenhados em fazer parte da solução para um futuro melhor. A sustentabilidade continuará a ser um dos principais impulsionadores dos próximos anos e apoiaremos os nossos clientes na respetiva redução de CO2. A nossa visão é tornarmo-nos no seu parceiro estratégico, estreitar a nossa relação e oferecer soluções para os seus desafios.
Yohan Verdon
Vice-presidente da Desoutter Tools
Da produção de células à montagem, ajudamos a impulsionar o seu desempenho com a solução certa
Segurança
Sabia que uma linha de montagem inadequada que utilize alta tensão pode causar ferimentos graves ou morte? Sabia que, nos Estados Unidos, se registam cerca de 1000 mortes por ano como resultado de ferimentos elétricos? Destas, aproximadamente 400 devem-se a ferimentos elétricos de alta tensão. Na maioria dos casos, a eletrocussão ocorre no local de trabalho (cerca de 60%).
Flexibilidade
Precisa de: reduzir o tempo que um veículo passa em processos de montagem? reduzir o tempo necessário para concluir uma grande mudança de modelo? reduzir o custo de adicionar ou trocar modelos? reduzir o valor inicial/investimentos em novas ferramentas? reduzir a área de ocupação da linha de montagem? reduzir as emissões de dióxido de carbono da fábrica e a pegada de CO² dos produtos? reduzir os custos correntes de manutenção?
Qualidade
3 perguntas que precisa de se colocar: Maximiza os benefícios dos seus dados de produção? Consegue transformar informações em ação? Consegue ajustar os seus processos de produção em tempo real?
Eles confiam em nós
Os controladores CVIR e CVI3 da Desoutter têm medidas de prevenção de erros incorporadas, como reaperto e deteção do ponto de assentamento. Isto facilita a eliminação de erros humanos durante a montagem e melhora a qualidade do aperto
Confidential Name
Engenheiro de processos na CATL
Os desafios e soluções dos nossos clientes
Oferecemos soluções para garantir ligações seguras e proteger os trabalhadores de altas tensões
FERRAMENTAS ISOLADAS
Proteja os seus operadoresAs ferramentas isoladas e as tomadas isoladas foram concebidas para proteger o operador se tocar numa fonte de tensão elétrica, como os componentes de alta tensão e a cablagem de um veículo elétrico.
CONNECT
Aumente a sua flexibilidade, tempo de atividade e produtividadeA CONNECT é uma plataforma central industrial inteligente que gere todos os itens, ações e informações relacionados com as suas atividades da linha de montagem.
NEXONAR
Solução de captura de movimentoEspecializada no fabrico e fornecimento de soluções de captura de movimento baseadas em infravermelhos para várias indústrias, incluindo a indústria automóvel, aeroespacial e geral. A nexonar fornece estudos de I&D avançados, melhorando simultaneamente o nível de qualidade nos processos de fabrico. Ao utilizar a tecnologia de captura de movimento da nexonar, as indústrias podem alcançar uma melhor qualidade e eficiência nas suas operações, resultando numa produtividade e desempenho geral melhorados.
PIVOTWARE
Controlo de processosCom a Pivotware pode escolher a sua configuração. Independência total: pode facilmente configurar os seus próprios processos de produção de acordo com as variantes de produtos. Arquitetura baseada em ilha: todos os processos e resultados de trabalho são armazenados localmente e fornecidos globalmente. Expansão baseada na procura: escalável para corresponder às suas necessidades de produção.
DEMETER
Análise de dadosA DeMeter abre novas e entusiasmantes perspetivas para os utilizadores, como melhorar o tempo do ciclo na linha, realizar melhorias contínuas nos processos e compreender a tendência da produção com vista a melhorar a eficiência a longo prazo.