.
W 2016 r. producenci i dostawcy samochodów musieli stawić czoła roszczeniom o wartości prawie 11,8 mld USD i przeznaczyć 10,3 mld USD na rozliczenia międzyokresowe z tytułu gwarancji w związku z wycofaniem pojazdów z rynku w USA. Do 2017 r. średnia liczba wycofanych pojazdów na sprzedany pojazd wynosiła 3,1. Głównymi przyczynami tych wycofań był brak widoczności i kompleksowej kontroli w operacjach produkcyjnych na całym świecie. 1Jak uniknąć wycofań w produkcji dzięki technologii AI - QualityLine (quality-line.com)
Rynek amerykański - NHTSA 2024 Annual Recall Report
Jak procedura dokręcania wpływa na produkcję motoryzacyjną?
Przy ponad 1000 śrub na pojazd, krok ten jest krytyczny i wymaga skrupulatnej uwagi. Narzędzia analityczne mogą automatycznie oceniać odchylenia momentu obrotowego od wcześniej zdefiniowanych standardów, pomagając zidentyfikować takie kwestie jak poluzowane śruby, brakujące podkładki, lub krzyżujących się gwintów, co może prowadzić do awarii produktu. Wczesne wykrycie tych problemów pozwala producentom uniknąć wycofywania produktów na dużą skalę, oszczędzając w ten sposób zasoby i chroniąc reputację marki.
Jak można zapobiegać wycofywaniu produktów z rynku?
Wśród wielu rozwiązań, jednym z bardzo interesujących jest zintegrowanie i ujednolicenie wszystkich danych dotyczących dokręcania w jednej bazie danych, wspieranej przez kompleksowy zautomatyzowany system analityczny, w tym dane od dostawców. Takie ujednolicone podejście ułatwia: lepszą kontrolę, głębszy wgląd i proaktywne rozwiązywanie problemów. Nadal nie jesteś przekonany. Rozważmy konkretny przykład.
Analiza i gromadzenie danych: klucze do udanego przepisu! 
Wyobraź sobie prowadzenie piekarni bez wykorzystania rozwiązań opartych na danych. Przypomina to pieczenie ciasta bez przepisu. Od czasu do czasu możesz stworzyć arcydzieło, ale częściej napotkasz poważne problemy:
Bez rozwiązań opartych na danych napotkasz:
1 - Niespodziewane przestoje: Twój piekarnik zepsuje się w środku dużego zamówienia, pozostawiając cię z niedopieczonymi ciastami i niezadowolonymi klientami. Podobnie, sprzęt do dokręcania działa nieprawidłowo podczas produkcji, powodując opóźnienia i zatrzymując linię montażową.
2- Niższa kontrola jakości: Zdajesz sobie sprawę, że Twoje ciasta są zbyt suche dopiero wtedy, gdy klienci zaczynają narzekać, a wtedy jest już za późno. Równolegle, niezgodności momentu obrotowego są wykrywane dopiero po zgłoszeniu wad, co prowadzi do potencjalnego wycofania produktu z rynku.
3- Nieefektywność: Spędzasz godziny próbując dowiedzieć się, dlaczego twoje ciasta nie rosną, marnując składniki i czas. Podobnie, spędzasz cenny czas na rozwiązywaniu problemów, dlaczego niektóre komponenty nie spełniają specyfikacji momentu obrotowego, marnując zasoby.
W istocie, wykorzystanie rozwiązań opartych na danych jest jak posiadanie mistrza kuchni prowadzącego cię przez każdy etap pieczenia, zapewniając, że każde ciasto jest idealne. Podobnie w produkcji motoryzacyjnej, rozwiązania oparte na danych zapewniają precyzyjne wytyczne dla procesu dokręcania, zapewniając, że każda śruba jest prawidłowo dokręcona.
Rozwiązanie istnieje! Odkryj pojedynczą bazę danych do analizy całego procesu dokręcania
5 powodów, dla których warto wdrożyć zaostrzoną analitykę danych w swoich operacjach
1- Śledzenie jakości produkcji od pierwszego dnia
Zacieśnianie analizy danych i usługi gromadzenia danych umożliwiają monitorowanie jakości produkcji od samego początku. Dzięki danym w czasie rzeczywistym, inżynierowie liniowi, inżynierowie jakości i liderzy zespołów są stale informowani o pojawiających się problemach. Ta natychmiastowa pętla informacji zwrotnej pomaga zespołowi podejmować lepsze decyzje, szybko rozwiązywać problemy i utrzymywać nieprzerwany czas pracy.
Dowiedz się więcej na temat analizy krzywej dokręcania
2- Poprawa kontroli jakości
Korzystanie z usług analizy i gromadzenia danych dotyczących dokręcania oznacza możliwość usprawnienia procesów kontroli jakości. Zaawansowana analityka zapewnia dogłębny wgląd w produkcję, pomagając zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy, zanim dojdzie do ich eskalacji. Takie proaktywne podejście zapewnia, że produkty spełniają najwyższe standardy.
>
![]() |
“Zaostrzone usługi analizy i gromadzenia danych rewolucjonizują przemysł produkcyjny, dostarczając praktycznych informacji, które zwiększają wydajność i jakość. W Desoutter wierzymy, że wykorzystanie danych jest kluczowe dla naszych klientów, aby pozostać konkurencyjnymi i zabezpieczyć swoje operacje na przyszłość.” Sebastien Lebret – Product marketing manager | .. |
3- Zmniejszenie kosztów operacyjnych
Optymalizując procesy produkcyjne za pomocą danych, można znacznie obniżyć koszty operacyjne. Konserwacja predykcyjna i wydajne zarządzanie zasobami prowadzą do mniejszej liczby nieoczekiwanych awarii i niższych wydatków na konserwację, co ostatecznie zwiększa zyski.
4- Bezproblemowa integracja z istniejącymi systemami
Nowoczesne rozwiązania w zakresie danych są zaprojektowane tak, aby bezproblemowo integrować się z obecnymi systemami. Niezależnie od tego, czy korzystasz ze starszego sprzętu, czy z najnowszej technologii, usługi analizy i gromadzenia danych mogą dostosować się do Twoich potrzeb, zapewniając płynne przejście i minimalne zakłócenia w Twojej działalności.
5- Przyszłościowe operacje
Ponieważ krajobraz produkcyjny wciąż ewoluuje, utrzymanie zdolności adaptacyjnych ma kluczowe znaczenie. Usługi analizy i gromadzenia danych oferują skalowalne rozwiązania, które przygotowują operacje na przyszłe wyzwania i możliwości, zapewniając utrzymanie konkurencyjności w dłuższej perspektywie.
Ciekawi Cię, w jaki sposób usługi analizy i gromadzenia danych mogą przekształcić Twoje procesy produkcyjne? Odkryj DeMeter by Desoutter – rozwiązanie zaprojektowane w celu zapewnienia wglądu w czasie rzeczywistym, poprawy kontroli jakości i optymalizacji produkcji.
Odwiedź rozwiązanie DeMeter firmy Desoutter’aby dowiedzieć się więcej o tym, jak dane mogą zrewolucjonizować Twoje operacje.
>