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Renforcer l'analyse des données

April 9, 2025

2024 Annual Recall Report).

1Comment éviter les rappels dans la fabrication par la technologie de l'IA - QualityLine (quality-line.com)

La technologie de l'IA permet d'éviter les rappels dans la fabrication.

Imprimé en anglais.

Marché américain - NHTSA 2024 Annual Recall Report

Quel est l'impact de la procédure de serrage sur la fabrication automobile?

1 000 vis par véhicule, cette étape est critique et exige une attention méticuleuse. Les outils d'analyse peuvent évaluer automatiquement les écarts de couple par rapport aux normes prédéfinies, ce qui permet d'identifier des problèmes tels que boulons lâches, rondelles manquantes, ou des fils croisés, qui pourraient entraîner des défaillances du produit. La détection précoce de ces problèmes permet aux fabricants d'éviter les rappels de produits à grande échelle, ce qui permet d'économiser des ressources et de préserver la réputation de leur marque.

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Comment prévenir les rappels ? 

Parmiles nombreuses solutions, l'une d'entre elles, très intéressante, consiste à intégrer et unifier toutes les données de serrage dans une seule base de données, soutenue par un système d'analyse automatisé complet, y compris les données provenant des fournisseurs. Cette approche unifiée facilite : Un meilleur contrôle, des connaissances plus approfondies et une résolution proactive des problèmes. Vous n'êtes toujours pas convaincu ? Prenons un exemple concret.

Analyse et collecte de données : les clés d'une recette réussie ! 🎂 Gâteau D’anniversaire Emoji

Imaginez que vous exploitiez une boulangerie sans utiliser de solutions basées sur les données. C'est un peu comme si vous faisiez un gâteau sans recette. Vous pouvez parfois créer un chef-d'œuvre, mais le plus souvent, vous rencontrerez des problèmes importants :

Les solutions basées sur les données sont les plus efficaces et les plus efficaces.

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Les solutions axées sur les données ne sont pas toujours efficaces.

Sans solutions basées sur les données vous rencontrerez :

Sans solutions basées sur les données, vous rencontrerez

1 - Des temps d'arrêt imprévus : Votre four tombe en panne au milieu d'une grosse commande, vous laissant avec des gâteaux à moitié cuits et des clients mécontents. De même, votre équipement de serrage fonctionne mal pendant la production, entraînant des retards et l'arrêt de la chaîne de montage.

2- Contrôle de qualité inférieur: Vous ne vous rendez compte que vos gâteaux sont trop secs que lorsque les clients commencent à se plaindre, et à ce moment-là, il est trop tard. Parallèlement, vous ne détectez les incohérences de couple que lorsque des défauts sont signalés, ce qui entraîne des rappels potentiels.

La qualité des gâteaux est plus faible que celle des autres produits.

3- Inefficacité: Vous passez des heures à essayer de comprendre pourquoi vos gâteaux ne lèvent pas, ce qui entraîne un gaspillage d'ingrédients et de temps. De même, vous passez un temps précieux à chercher pourquoi certains composants ne répondent pas aux spécifications du couple, ce qui entraîne un gaspillage de ressources.

Par essence, utiliser des solutions basées sur les données, c'est comme avoir un maître cuisinier qui vous guide à chaque étape de la cuisson, en veillant à ce que chaque gâteau soit parfait. De même, dans la fabrication automobile, les solutions pilotées par les données fournissent des conseils précis pour le processus de serrage, garantissant que chaque vis est correctement fixée.

La solution existe ! Découvrez une base de données unique pour l'analyse complète du processus de serrage

La solution existe !

5 raisons d'adopter l'analyse des données dans vos opérations

1- Suivre la qualité de la production dès le premier jour

Les services d'analyse et de collecte de données de resserrement vous permettent de contrôler la qualité de votre production dès le départ. Grâce aux données en temps réel, vos ingénieurs de ligne, vos ingénieurs qualité et vos chefs d'équipe sont continuellement informés lorsque des problèmes surviennent. Cette boucle de rétroaction immédiate aide votre équipe à prendre de meilleures décisions, à résoudre les problèmes rapidement et à maintenir le temps de fonctionnement.

En savoir plus sur l'analyse des courbes de serrage

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2- Améliorer le contrôle de la qualité

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Product manager   “Les services d'analyse et de collecte de données de serrage révolutionnent l'industrie manufacturière en fournissant des informations exploitables qui stimulent l'efficacité et la qualité. Chez Desoutter, nous pensons que l'exploitation des données est essentielle pour permettre à nos clients de rester compétitifs et d'assurer la pérennité de leurs opérations. Sébastien Lebret &ndash ; Product marketing manager  

3- Réduire les coûts d'exploitation

En optimisant vos processus de production à l'aide de données, vous pouvez considérablement réduire les coûts opérationnels. La maintenance prédictive et la gestion efficace des ressources entraînent une diminution des pannes inattendues et des dépenses de maintenance, ce qui stimule en fin de compte votre résultat net.

4- Intégration transparente avec les systèmes existants

Les solutions de données modernes 5- Préparer l'avenir

Les entreprises de fabrication sont de plus en plus confrontées à des défis de taille.

Alors que le paysage manufacturier continue d'évoluer, il est crucial de rester adaptable. Les services d'analyse et de collecte de données offrent des solutions évolutives qui préparent vos opérations aux défis et opportunités futurs, vous assurant ainsi de rester compétitif à long terme.

Curieux de savoir comment les services d'analyse et de collecte de données peuvent transformer vos processus de fabrication ? Découvrez DeMeter by Desoutter &ndash ; une solution conçue pour fournir des informations en temps réel, améliorer le contrôle de la qualité et optimiser votre production.

Les services d'analyse de données et de collecte de données peuvent transformer vos processus de fabrication.

Visitez la solution DeMeter de Desoutter’pour en savoir plus sur la façon dont les données peuvent révolutionner vos opérations.