A feldolgozóiparban az ipari összeszerelés a tömegtermelés egyik legfontosabb folyamata.
Az első alkalommal is helyes összeszereléshez fontos, hogy az Ön egyedi igényeinek megfelelő meghúzási megoldásokat válasszon.
A Desoutter, standard, minőségkritikus és biztonságkritikus meghúzási megoldásokat kínál ügyfelei igényeinek kielégítésére. Megértjük azokat a kihívásokat, amelyekkel a vállalatoknak az összetett termékek összeállítása során szembe kell nézniük, és olyan megoldásokat fejlesztettünk ki, amelyek segítenek egyszerűsíteni az összeszerelési folyamatot, és garantálják a végtermék minőségét.
Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy megértsük egyedi igényeiket, és olyan egyedi összeszerelési megoldásokat dolgozzunk ki, amelyek megfelelnek az elvárásaiknak. Biztosak vagyunk abban, hogy innovatív összeszerelési megoldásaink segíthetnek az Ön vállalatának abban, hogy az összeszerelés már az első alkalommal is megfelelően működjön, a végtermékek minősége pedig javuljon.
Általános minőségi problémák az összeszerelőiparban
Hiányzó csavarok
Kikopott csavarokfejek vagy csavarmenetek
Rossz nyomaték
Túl korai kikapcsolás vagy rehit
Hibás vagy kifelejtett alkatrészek
Rossz ismételhetőség
Elmulasztott utómunka
Adatok nyomonkövethetőségének hiánya
Rossz ciklus vagy szekvencia
Rossz pozíció
Szinkronizált összeszerelés
Optimalizálni szeretné a munkaterületét, és javítani a termelékenységét?
A moduláris megoldás akár 40 szerszámot is vezérelhet, szinkronizálva vagy anélkül, és ideális kis helyekre és optimalizált kábelkezelésre. Ezt a megoldást többorsós alkalmazásokhoz terveztük, és ideális a zord környezethez. Emellett ütés- és rezgésálló. Mobil alkatrészekre is telepíthető, és könnyen karbantartható. Emellett könnyen integrálható a gyárba.
Miért válassza a Desoutter szinkronizált összeszerelését?
Nincs megállás a soron: Nagy sebességű, nagy terhelési ciklusidőre terveztük, így a legnagyobb termelékenységet teszi lehetővé. Gyors karbantartás a kiváltó ok egyszerű azonosításával és az állomás kevesebb mint 30 másodperc alatt történő újraindításával.
Téroptimalizált kialakítás: Akár 60% -kal kisebb helyigény és kevesebb kábel szükséges. Ezzel a megoldással alapterületet takarít meg.
Jövőbiztos integráció: Egy fejlődő platformba integrálva teljes nyomonkövethetőség és az adatelemzéshez való hozzáférés biztosított.
Megoldás adagolási alkalmazásokhoz
Nulla hiányzó csavar és nincs több elveszett csavar/anya a RAPID automatikus vagy kézi adagolási megoldásunkkal.
Biztosítsa a csavarok pontos adagolását és növelje a rugalmasságot, csökkentse az ismétlődő és kézi műveleteket, kerülje el a hiányzó vagy rossz csavarokat, és biztosítsa a megbízható termelékenységet.
Kompatibilis az összes Desoutter szabványos csavarhúzóval és rögzített orsóval, automatikus adagoló és pick & place típusú meghúzási modult kínálunk.
Miért válassza a Desouttert az adagolási megoldások alkalmazásához?
Eredményes: Javítja a tesztelési időt, nagyobb ismételhetőséget biztosít, és magasabb automatizáltsági szintet ér el.
Megbízható: Biztosítja a csavarok pontos szállítását, megakadályozza, hogy a csavarok a termék belsejébe essenek, és megakadályozza, hogy a gépkezelők rossz rögzítőket használjanak.
Az Ön felhasználási területére szabott: Minden adagolórendszert kifejezetten úgy tervezünk, hogy alkalmazkodjon a különböző felhasználási helyzetekhez.
Az Industrial Smart Hub segítségével megkapja, amire valóban szüksége van
Gyorsítsa fel az átalakulást az Industrial Smart Hub segítségével, és csökkentse a teljes tulajdonlási költséget úgy, hogy a gyári hálózat és akár 20 vezeték nélküli szerszám egyetlen csatlakozási ponton keresztül kommunikál.
A platform leegyszerűsíti a telepítést a gyártósor könnyebb átállítása érdekében, és kezeli az összes szerszámot, műveleteket és a futószalaggal kapcsolatos információkat.
Miért pont a Desoutter Industrial Smart Hub?
Flexibilitás: Többszörös akkumulátoros szerszámmegoldás egyetlen csatlakozással az üzemi rendszerhez, kompatibilis az összes Desoutter vezeték nélküli kommunikációs eszközzel.
Minőségbiztosítással: Teljes hibabiztos megoldás adatokkal, teljes nyomonkövethetőséggel és integrációval.
Skálázható a maximális termelékenységért: A funkciókezeléssel minden egyes feszítőegységet az egyes munkaállomások igényeinek megfelelően finomhangolhat, könnyen bevezethet új funkciókat a gyártósoron, hogy megfeleljen a jövőbeli kihívásoknak.