非常に重要な組立作業工程
製品の組立作業を最初から適切に行うには、各作業要件に合ったソリューションを選択するのが重要です。
デソーターはお客様のニーズに応えるため、品質重視、安全重視の締付ソリューションをご提案しています。 複雑な製品の組立に関して企業が直面する課題を理解し、組立作業工程を簡素化し、最終製品の品質を保証するソリューションを開発してきました。
お客様との緊密な連携により、お客様の具体的なニーズを理解し、ご要望に応じた組立ソリューションを開発します。当社の革新的な組立作業向ソリューションにより、適切な組立作業が最初から適切に行え、お客様の最終製品の品質を向上させるのに役立つと確信しています。
組立産業における一般的な品質問題
ねじの欠落
斜め入り
締付トルク間違い
かみこみ、二度締め
部品間違い
トルクばらつき
手直し忘れ
トレーサビリティ未対応
非効率な手順
締付位置間違い
ワークスペースを最適化し、生産性を向上させたいとお考えですか？
このモジュール式ソリューションは、同期しているかどうかに関わらず最大40本のツールをコントローラーで制御できるため、狭いスペースでの使用やケーブル管理の簡素化に最適です。このソリューションは、多軸アプリケーション用に設計されているので、過酷な環境にも最適です。また、耐衝撃性、耐振動性にも優れています。可動部品への取付ができるため、メンテナンスや工場の組み込みも容易です。
デソーターの多軸同期締めソリューションが選ばれる理由
ライン停止なし：高速で高負荷サイクルタイム用に設計されているため、最高の生産性を実現。30秒以内に根本的な原因を特定し、ステーションを再稼働させる高速メンテナンス
スペース最適化設計：設置面積を最大60％削減し、必要なケーブルの長さを短縮可能
将来性のある統合：進化するプラットフォームに統合され、完全なトレーサビリティとデータ分析へのアクセス
当社のRAPID自動/手動フィーディングソリューションにより、ネジやナットの紛失防止
正確なねじの供給と柔軟性を向上させ、反復的な手作業を減らし、ねじの欠品や不良を防ぎ、確実な生産性を確保
すべてのデソーター標準ドライバーと固定スピンドルに対応し、自動供給とピッキング＆セッティングタイプの締付モジュールを提供
デソータースクリューフィーダーが選ばれる理由
効率的：試験時間の短縮、高い再現性の達成、自動化レベルの向上
信頼性：正確なネジの配信を確保し、製品内部のネジの落下を回避し、オペレーターによる間違ったファスナーの使用防止
用途に合わせたソリューション: 全ての供給システムは、様々な用途に適応するよう特別に設計
工場の変革を加速し、工場内ネットワークと最大20台のコードレスツール間の通信を1つの接続ポイントで行うことで、総所有コストを削減可能
ラインのリバランスを容易にするためにインストールを簡素化し、組立ラインの活動に関連するすべての資産、アクション、および情報を管理
デソーターインダストリアルスマートハブが選ばれる理由
柔軟性: プラントシステムとの単一接続によるマルチコードレスツールソリューションで、すべてのデソーターワイヤレス通信ツールとの互換性
品質保証：完全なトレーサビリティと完全性を備えた、データによる完全なポカヨケソリューション
生産性を最大化する拡張性：機能管理により、各ワークステーションの要件に応じて各締め付けユニットを微調整でき、生産ラインに新しい機能を簡単に導入して将来の課題に対応可能
デソーターインダストリアルスマートハブが選ばれる理由
柔軟性: プラントシステムとの単一接続によるマルチコードレスツールソリューションで、すべてのデソーターワイヤレス通信ツールとの互換性
品質保証：完全なトレーサビリティと完全性を備えた、データによる完全なポカヨケソリューション
生産性を最大化する拡張性：機能管理により、各ワークステーションの要件に応じて各締め付けユニットを微調整でき、生産ラインに新しい機能を簡単に導入して将来の課題に対応可能
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