Sıfır hataya ulaşma stratejisi
Üretim operasyonlarında sıfır hataya ulaşmak, montaj endüstrisinin kritik bir yönüdür. Montaj çözümlerinin müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilmesini ve ilk seferde doğru şekilde monte edilmesini sağlamak için süreç kontrol tekniklerinin kullanılması esastır. Bu yaklaşım, şirketlerin nihai ürünlerinin kalitesini iyileştirmelerine ve verimliliği artırmalarına yardımcı olabilir.
7 yaygın üretim zorluğu
Üretkenliği ve verimliliği artırma
Operatör rehberliği
Karmaşık ürün yönetimi
Gerçek zamanlı konum
Hataya dayanıklı çalışma istasyonu
Tam izlenebilirlik ve ölçeklenebilirlik
Gerçek zamanlı kontrol ve yeniden işleme
Sıfır hata stratejisi
Üretim verimliliğini artırmak için entegre bir çözüm mü arıyorsunuz?
İstasyon kontrolü, görselleştirme ve izlenebilirliği bir araya getiren ve ürün çeşitlerine göre süreçlerin kolayca yapılandırılmasına olanak tanıyan bir sistem sunuyoruz. Programlama becerisi gerektirmeden çalışan yardımı, sıfır hata stratejisi ve tam izlenebilirlik sağlar. Yerel olarak depolanan süreçlere küresel erişim ve çeşitli araçlarla sorunsuz entegrasyon sayesinde sistem kağıtsız üretimi destekler, gelişmiş hat dengeleme için istasyon ağını kolaylaştırır ve bilinçli karar verme ve sürekli iyileştirme için kapsamlı bilgiler sağlar.
Neden Süreç kontrolü kullanılıyor?
Tam bağımsızlık:
Ürün varyantları için üretim süreçlerinin kolay yapılandırılması.
Programlama becerisi gerektirmez, sahiplenmeyi güçlendirir.
Hızlı yanıt süreleri sağlar. Önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlandı.
Etkili işçi yardımı
Kullanıcı dostu bir arayüze sahip operatör yönlendirme sistemi, çalışanları adım adım yönlendirir.
Süreç adımlarının ve araçların varyanta göre otomatik olarak parametrelendirilmesi.
Doğrudan destek talepleri ve yardım belgelerine erişim sağlar.
Sıfır hata stratejisi
Entegre Smart Tools ve montaj sürecinde gerçek zamanlı geri bildirim ile ürün kalitesi üzerinde kontrol sağlayın.
Montaj hatalarını hızla tespit edin ve düzeltin.
Unutulan işlemlerin ve karıştırılan bileşenlerin oluşumunu ortadan kaldırın.
Gerçek Zamanlı Konumlandırma Sistemi
Delme, vidalama ve diğer işlemlerin konumlarının milimetrik hassasiyetle kontrol edilebileceği bir çözüm mü arıyorsunuz?
Gerçek Zamanlı Konumlandırma Sistemimiz üretim süreçlerini optimize etmenizi, kalite kontrolünü geliştirmenizi ve güvenliği artırmanızı sağlar. Aletlerinizi ve bileşenlerinizi milimetrik hassasiyetle konumlandırabilir ve yerleştirebilirsiniz. Çözüm, konumlandırma için maksimum esneklik sunar ve önceden tanımlanmış bir çalışma alanında takımın ve bileşenin konumunu üç boyutlu olarak kaydedebilir.
Neden Gerçek Zamanlı Konumlandırma Sistemi kullanılıyor?
Doğru
0,1 mm'ye kadar x/y/z çözünürlüğü. Üç boyutlu alanda hassas konumlandırma sistemi için aletle entegre edildiğinde birbirinden 10 mm uzaklıktaki vidaları tespit edebilir
Operatör için kullanıcı dostu
Sezgisel operatör rehberliği ile konumlandırma sistemi için doğrudan uygulama üzerine görsel rehberlik yansıtabilen artırılmış lazer çözümü
Esnek
Gerektiğinde geniş bir alanı kapsayacak şekilde çoklu kızılötesi kamera seçeneği ile üretim gelişimi ile ölçeklendirilmesi kolay kablosuz konumlandırma sistemi
