Naplnění strategie nulové chybovosti
Dosažení nulové chybovosti ve výrobních operacích je v montážním průmyslu kriticky důležité. Klíčovým předpokladem je využití technik řízení procesů pro přizpůsobení montážních řešení specifickým potřebám zákazníků a zajištění správnosti montáže hned napoprvé. Tento přístup pomůže společnostem zlepšit kvalitu jejich finálních výrobků a zvyšovat efektivitu.
7 nejčastějších výzev ve výrobě
Zvýšení produktivity a efektivity
Navádění operátorů
Komplexní řízení výroby
Lokalizace v reálném čase
Pracovní stanice odolná proti chybám
Plná sledovatelnost a škálovatelnost
Kontrola a opravy v reálném čase
Strategie nulové chybovosti
Hledáte integrované řešení, které povede ke zvýšení efektivity výroby?
Nabízíme systém, který kombinuje řízení stanic, vizualizaci a sledovatelnost Umožňuje snadnou konfiguraci procesů na základě variant výrobků. Asistuje pracovníkům, naplňuje strategii nulové chybovosti a zajišťuje plnou sledovatelnost bez nutné znalosti programování. Díky globálnímu přístupu k lokálně uloženým procesům a bezproblémové integraci s různým nářadím systém podporuje bezpapírovou výrobu a usnadňuje síťové propojení stanic, což umožňuje zlepšit vyváženost linky. V neposlední řadě tento systém přináší komplexní přehled umožňující činit erudovaná rozhodnutí a neustále se zlepšovat.
Proč používat procesní řízení?
Úplná nezávislost:
• Snadná konfigurace výrobních procesů pro různé varianty výrobků.
• Nevyžaduje programátorské dovednosti, což vám umožňuje větší kontrolu.
• Rychlá odezva a významná úspora nákladů.
Efektivní pomoc pracovníkům:
• Systém navádění obsluhy v kombinaci s intuitivním uživatelským rozhraním provádí pracovníky danou činností krok za krokem.
• Automatická parametrizace procesních kroků a nářadí na základě varianty produktu.
• Umožňuje vznášet přímé požadavky na podporu a poskytuje přístup k dokumentům s nápovědou.
Strategie nulové chybovosti:
• Plná kontrola nad kvalitou výrobků díky integrovanému chytrému nářadí a zpětné vazbě v reálném čase během montáže.
• Rychlé odhalení a náprava montážních chyb.
• Eliminace výskytu zapomenutých operací a záměny komponent.
Systém lokalizace v reálném čase
Poohlížíte se po řešení, u kterého lze s milimetrovou přesností kontrolovat polohu vrtání, šroubování a dalších operací?
Náš systém určování polohy v reálném čase (RTLS) vám umožní optimalizovat výrobní procesy, zlepšit kontrolu kvality a zvýšit bezpečnost. Nářadí a komponenty můžete pozicovat a lokalizovat s milimetrovou přesností. Toto řešení nabízí maximální flexibilitu při polohování, dokáže zaznamenat polohu nářadí a komponentů ve třech rozměrech v předem definované pracovní oblasti.
Proč používat systém lokalizace v reálném čase?
Přesnost:
Rozlišení v souřadnicích x/y/z až 0,1 mm. Schopnost detekovat šrouby, které jsou od sebe vzdáleny jen 10 mm, pokud je systém integrovaný do nářadí, což umožňuje přesné určování polohy v trojrozměrném prostoru.
Intuitivní prostředí pro obsluhu:
Rozšířené laserové řešení, které dokáže promítat vizuální pokyny přímo na aplikaci. Operátor tak hned intuitivně ví, co má dělat.
Flexibilita:
Bezdrátový systém určování polohy, který lze při navýšení objemu výroby snadno rozšiřovat díky možnosti použití většího počtu infračervených kamer, které případně pokryjí větší plochu.
