Logo

Řízení

Optimalizace procesů pro všechny výrobní operace

Naplnění strategie nulové chybovosti

Dosažení nulové chybovosti ve výrobních operacích je v montážním průmyslu kriticky důležité. Klíčovým předpokladem je využití technik řízení procesů pro přizpůsobení montážních řešení specifickým potřebám zákazníků a zajištění správnosti montáže hned napoprvé. Tento přístup pomůže společnostem zlepšit kvalitu jejich finálních výrobků a zvyšovat efektivitu.

7 nejčastějších výzev ve výrobě

  • Zvýšení produktivity a efektivity

  • Navádění operátorů

  • Komplexní řízení výroby

  • Lokalizace v reálném čase

  • Pracovní stanice odolná proti chybám

  • Plná sledovatelnost a škálovatelnost

  • Kontrola a opravy v reálném čase

Strategie nulové chybovosti

Hledáte integrované řešení, které povede ke zvýšení efektivity výroby?

Nabízíme systém, který kombinuje řízení stanic, vizualizaci a sledovatelnost Umožňuje snadnou konfiguraci procesů na základě variant výrobků. Asistuje pracovníkům, naplňuje strategii nulové chybovosti a zajišťuje plnou sledovatelnost bez nutné znalosti programování. Díky globálnímu přístupu k lokálně uloženým procesům a bezproblémové integraci s různým nářadím systém podporuje bezpapírovou výrobu a usnadňuje síťové propojení stanic, což umožňuje zlepšit vyváženost linky. V neposlední řadě tento systém přináší komplexní přehled umožňující činit erudovaná rozhodnutí a neustále se zlepšovat.

Proč používat procesní řízení?

  • Úplná nezávislost:

    • Snadná konfigurace výrobních procesů pro různé varianty výrobků.

    • Nevyžaduje programátorské dovednosti, což vám umožňuje větší kontrolu.

    • Rychlá odezva a významná úspora nákladů.

  • Efektivní pomoc pracovníkům:

    • Systém navádění obsluhy v kombinaci s intuitivním uživatelským rozhraním provádí pracovníky danou činností krok za krokem.

    • Automatická parametrizace procesních kroků a nářadí na základě varianty produktu.

    • Umožňuje vznášet přímé požadavky na podporu a poskytuje přístup k dokumentům s nápovědou.

  • Strategie nulové chybovosti:

    • Plná kontrola nad kvalitou výrobků díky integrovanému chytrému nářadí a zpětné vazbě v reálném čase během montáže.

    • Rychlé odhalení a náprava montážních chyb.

    • Eliminace výskytu zapomenutých operací a záměny komponent.

Poznejte Pivotware

Systém lokalizace v reálném čase

Optimalizujte svůj výrobní proces

Poohlížíte se po řešení, u kterého lze s milimetrovou přesností kontrolovat polohu vrtání, šroubování a dalších operací?

Náš systém určování polohy v reálném čase (RTLS) vám umožní optimalizovat výrobní procesy, zlepšit kontrolu kvality a zvýšit bezpečnost. Nářadí a komponenty můžete pozicovat a lokalizovat s milimetrovou přesností. Toto řešení nabízí maximální flexibilitu při polohování, dokáže zaznamenat polohu nářadí a komponentů ve třech rozměrech v předem definované pracovní oblasti.

Proč používat systém lokalizace v reálném čase?

  • Přesnost:

    Rozlišení v souřadnicích x/y/z až 0,1 mm. Schopnost detekovat šrouby, které jsou od sebe vzdáleny jen 10 mm, pokud je systém integrovaný do nářadí, což umožňuje přesné určování polohy v trojrozměrném prostoru.

  • Intuitivní prostředí pro obsluhu:

    Rozšířené laserové řešení, které dokáže promítat vizuální pokyny přímo na aplikaci. Operátor tak hned intuitivně ví, co má dělat.

  • Flexibilita:

    Bezdrátový systém určování polohy, který lze při navýšení objemu výroby snadno rozšiřovat díky možnosti použití většího počtu infračervených kamer, které případně pokryjí větší plochu.

Poznejte naše řešení RTLS