Cele mai bune soluții pentru aplicațiile de găurit
Zilnic, în fabricile din industria aerospațială din întreaga lume se dau milioane de găuri. De această operațiune extrem de critică se ocupă inginerii și operatorii cu cel mai înalt nivel de expertiză și competențe pentru a menține fluxul de producție în funcțiune
Indiferent care este provocarea cu care vă confruntați, echipele Desoutter și Setitec vă oferă cele mai bune soluții pentru a face față oricăror provocări.
Fabricanții din industria aerospațială se confruntă cu o mare varietate de provocări.
Asigurarea calității găurii în timp
Reducerea costului pentru fiecare gaură
Depășirea provocărilor în ceea ce privește accesul
Abordarea diversității prezentate de operațiunile de găurit
Gamă largă de soluții pentru a acoperi provocările cu care vă confruntați
În industria spațială, obținerea unor operațiuni precise și optimizate de găurit reprezintă un element crucial pentru cerințele standard de înaltă calitate, precum și pentru obiectivele de productivitate. Este nevoie de o expertiză solidă în ceea ce privește materialele, parametrii de tăiere, procesele de asamblare a componentelor aerospațiale, precum și tehnologia utilajelor disponibile pentru a garanta selectarea soluției optime pentru fiecare aplicație.
Găurire manuală
Fabricile se bazează de obicei pe mii de mașini de găurit manuale. Deși sunt foarte renumite și eficiente, au și puncte slabe: probleme în ceea ce privește sănătatea și siguranța din cauza tubulaturii de aer întinse pe podea, lipsa controlului asupra vitezei de găurire și a duratei de viață a frezei, eficiență energetică redusă.
Provocările dvs.
Controlul proceselor și al calității: O viteză incorectă de găurit va afecta calitatea găurii și durata de viață a frezei; depășirea limitelor aferente frezei duce la rezultate deficiente.
Siguranța: Preveniți accidentele prin evitarea tubulaturii de aer comprimat pe podea și minimizând utilizarea sculelor zgomotoase.
Sustenabilitate: Tranziția către fabrici neutre din punctul de vedere al emisiilor de CO2 va duce la o schimbare majoră în domeniu.
Soluții semiautomate de găurit
Când trebuie să îndepliniți toleranțe stricte în ceea ce privește găurile, consecvența de la prima gaură la ultima, robustețe și performanță, mașinile de găurit semiautomate îndeplinesc în fiecare zi chiar și nevoile celor mai exigenți clienți. Nu-i de mirare că rămân caii de bătaie a fabricilor din industria aerospațială. Printre miile de găuri date într-o zi, prea puține seamănă între ele: fiecare aplicație prezintă o nouă provocare și necesită un nivel ridicat de expertiză pentru a garanta nivelul de performanță așteptat.
De ce să alegeți soluțiile automate de găurit de la Setitec?
Axare pe timpul de ciclu: Găurirea printre mai multe straturi de materiale necesită soluții care să optimizeze parametrii de găurit din fiecare etapă a ciclului.
Expertiza din partea experților în găurit pentru a vă ajuta să vă ridicați la înălțimea provocărilor.
Soluții de găurit extrem de precise și cu rezultate demostrate.
Gamă largă de soluții premium pentru a face față oricărei provocări.
Soluții de automatizare ușoară
Industria aerospațială este în transformare. Accelerarea producției, presiunea pe costurile ce nu sunt legate de calitate, lipsa de forță de muncă cu competențele necesare, nevoia pentru o mai bună trasabilitate și pentru controlul proceselor. Trecerea la automatizare răspunde la unele din aceste provocări, însă cum putem menține un nivel ridicat de flexibilitate, fără să creăm un nou blocaj?
Automatizarea ușoară reprezintă în mod sigur un răspuns optim la aceste provocări.
De ce să alegeți soluțiile de găurit cu automatizare ușoară de la Setitec?
Flexibilitate: Automatizarea a fost mult timp sinonimă cu celule mari de automatizare, extrem de eficiente, însă cu posibilitatea de a deveni un blocaj.
Aplicația la bază: Asamblarea în industria aerospațială este un proces complex. Inițierea procesului într-o celulă de producție automată necesită cei mai buni experți.
Integrarea fluxului de lucru: Sistemele integrate pentru sincronizare, brațe robotizate, receptorul final de găurire și controlul stației reprezintă o sarcină extrem de complexă, care poate fi optimizată.