Logo

E-mobilność

Przemysł ogólny

Motoryzacja

Przemysł lotniczy

Rewolucja w świecie linii produkcyjnych dzięki gromadzeniu i analizie danych

December 9, 2024

W dzisiejszym dynamicznym środowisku produkcyjnym możliwość efektywnego gromadzenia i analizowania danych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania przewagi konkurencyjnej. Menedżerzy linii produkcyjnych coraz częściej sięgają po zaawansowane rozwiązania do gromadzenia i analizowania danych, aby upraszczać procesy, skracać przestoje oraz zwiększać ogólną produktywność.

Ciągłe doskonalenie i optymalizacja

Dane odgrywają podstawową rolę w ciągłym doskonaleniu i optymalizowaniu procesów produkcyjnych związanych ze skręcaniem i wierceniem. Firmy starają się być elastyczne w zakresie wytwarzania różnorodnych produktów i potrzebują do tego danych w czasie rzeczywistym, aby mieć pewność, że wszystkie procesy są wykonywane optymalnie i dają najlepsze możliwe efekty. Elastyczność ta jest kluczowa dla utrzymania wysokich standardów i osiągania celów produkcyjnych.
Chcesz zoptymalizować procesy produkcyjne?
Skontaktuj się z nami dziś, aby dowiedzieć się, w czym mogą pomóc nasze rozwiązania!

 

„Każda sekunda się liczy, a dane są bardzo przydatne! Nasz świat bardzo szybko się zmienia, a nasza branża musi nieustannie się transformować w obliczu wyzwań środowiskowych i gospodarczych.
Wyobraź sobie narzędzie zdolne do przekształcania danych produkcyjnych w proste i nadające się do praktycznego wykorzystania wskaźniki, na podstawie których możesz podejmować logiczne decyzje w czasie rzeczywistym. Nasze rozwiązanie o nazwie DeMeter nie tylko zwiększa wydajność, ale dodatkowo ogranicza koszty i przewiduje problemy.
Naszą misją jest pomóc Ci przekształcić Twoje procesy produkcyjne”.

 

Sebastien Lebret – kierownik ds. marketingu produktu

Lepsze zabezpieczenie przed błędami

Dane odgrywają ważną rolę w procesie ochrony przed błędami. Precyzyjne dane od narzędzi umożliwiają firmom podejmowanie szybkich i uzasadnionych decyzji. Dane pokazują,czy produkt spełnia określone wymogi, a jeśli nie, to kierują następnymi krokami. Automatyzacja decyzji w procesie zabezpieczania przed błędami sprawia, że błędy są niezwłocznie eliminowane, co pozwala utrzymać jakość produktu i ograniczyć ilość odpadów. Być może interesuje Cię:
  • monitorowanie wybranej stacji w celu poprawy jakości,

  • możliwość zobaczenia 5 najczęstszych komunikatów „NOK”,

  • możliwość oszacowania ryzyka awarii

  • lub możliwość rekonfiguracji stacji w celu wyeliminowania wąskich gardeł.

W tym procesie mogą pomóc rozwiązania oparte na danych.

 

Dowiedz się, jak nasze rozwiązania do ochrony przed błędami mogą wspomóc Twoją linię produkcyjną.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami teraz!

Identyfikowalność produktu

 

Kolejnym zastosowaniem danych o kapitalnym znaczeniu dla produkcji jest identyfikowalność produktu. Dane pomagają w weryfikacji, czy produkty są wytwarzane z właściwych materiałów, czy stosowane są odpowiednie procesy dociskania , oraz czy prace wykonują odpowiednio przeszkoleni pracownicy. Ponadto pozwala mieć pewność, że produkty zostały wykonane prawidłowo nawet po opuszczeniu fabryki.

Identyfikowalność ma kluczowe znaczenie dla kontroli jakości i rozwiązywania wszystkich problemów po zakończeniu produkcji. 

 

 

Zapewnij pełną identyfikowalność na swojej linii produkcyjnej.

Umów się z nami na demo już dziś!

Realne przykłady:

Motoryzacja i przemysł ogólny  

IAC assembly with Industry 4.0 solutions
W przemyśle motoryzacyjnym cyfryzacja stała się koniecznością. Na przykład, zaawansowana analiza danych i uczenie maszynowe mogą pomóc producentom oryginalnego sprzętu (OEM) w budowaniu bezpieczniejszych pojazdów i unikaniu kosztownych zwrotów poprzez cią głe analizowanie krzywych skręcaniackrytycznych operacji w różnych warunkach. Takie proaktywne podejście poprawia jakość produkcji m.in. poduszek powietrznych czy silników. Może zapobiec eskalacji problemów jeśli takowe się pojawią, co pozwala oszczędzić zarówno czas, jak i zasoby.
Innym zastosowaniem w przemyśle ogólnym w dziedzinie sprzętu o wysokiej precyzji jest wykorzystanie AI do klasyfikacji wyników, aby zidentyfikować czynniki, które mogą mieć wpływ na jakość produkcji. Ma to praktyczne znaczenie dla ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych. 
 

Dowiedz się więcej o tym, jak analizy danych mogą przekształcić Twoją branżę.

Poznaj nasze rozwiązania!

Rozwiązanie Desoutter DeMeter

 
Desoutter zapewnia kompleksowe rozwiązanie tych kwestii w postaci oprogramowania Demeter. Demeter automatyzuje gromadzenie, przetwarzanie i analizowanie danych produkcyjnych pochodzących od inteligentnych narzędzi Desoutter i z innych źródeł. To zaawansowane narzędzie umożliwia kierownikom linii produkcyjnych monitorowanie ich działania w czasie rzeczywistym na intuicyjnym pulpicie, który na żywo pokazuje wszystkie aspekty produkcji. Dzięki Demeter można błyskawicznie podejmować uzasadnione decyzje i tym samym zapewnić optymalne działanie linii produkcyjnej przez cały czas.  

 

Zacznij optymalizować swoją linię produkcyjną z DeMeter.

Poproś o możliwość bezpłatnego wypróbowania już dziś! 

Podsumowanie

To tylko kilka przykładów tego, jak cyfryzacja i AI odmieniają procesy produkcji. Korzystając z tych rozwiązań kierownicy linii produkcyjnych mogą być pewni, że ich działania są wydajne, elastyczne i spełniają wysokie standardy jakości. Podejmowanie decyzji na podstawie danych jest kluczowe dla utrzymania konkurencyjności w świecie nowoczesnej produkcji. Rozwiązanie Demeter firmy Desoutter pomoże Ci osiągnąć te cele zapewniając narzędzia potrzebne do optymalizacji Twojej linii produkcyjnej. 

Zrób pierwszy krok w kierunku inteligentniejszej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z Desoutter już dziś!

Poznaj DeMeter

DeMeter pomaga w ciągłym optymalizowaniu produktywności i jakości