Un guide complet pour choisir le système d'alimentation de vis le mieux adapté

Lorsqu'il s'agit d'optimiser la productivité et l'efficacité des process d'assemblage, le choix du bon système d'alimentation de vis est crucial.

Compte tenu du grand nombre de fabricants et de la variété des options disponibles, il peut être difficile de prendre une décision en connaissance de cause.

Cet article est un guide éducatif et informatif destiné à aider les clients à comprendre les facteurs clés et les étapes à suivre pour choisir le système d'alimentation de vis le mieux adapté. En tenant compte de facteurs tels que la vitesse, la flexibilité, la fiabilité, la facilité d'utilisation, l'agencement de la ligne et l'assistance, les clients peuvent prendre une décision éclairée qui correspond à leurs besoins spécifiques..

1. Évaluer les exigences de la demande : Définir votre station. ;

Avant de se lancer dans le process de sélection, il est essentiel d'évaluer les besoins spécifiques de votre application. Tenez compte des questions suivantes lors de l'évaluation de votre station :

• Quels sont le type et la taille des fixations dont vous avez besoin ?
• Quel est votre volume de production ?
• À quoi ressemblent votre process et votre présentation ?
• Quel type de station est nécessaire : manuelle, automatique ou une combinaison ?
• Combien d'unités devez-vous produire et quelle est la vitesse de production attendue ?
• Quel est le temps de cycle du système ?
• Quel type de système de manutention préférez-vous ? Système XYZ, système XY, robot, co-bot ou autre ?
• Vous avez besoin de flexibilité pour changer de tournevis ou de type de vis ?
• Qui doit être responsable du contrôle de la logique et quelle est l'interface ?
• Qui doit être responsable du contrôle pneumatique et quelle est l'interface ?
• Avez-vous des exigences particulières, telles que la conformité aux normes ESD, la compatibilité avec les salles blanches, l'isolation, les possibilités de changement rapide ou les fonctionnalités basées sur les données ?

« Le sens de vissage est un facteur crucial. Le vissage vertical vers le bas est le plus facile, mais il y a des cas où vous devez serrer les vis de bas en haut, horizontalement ou à un angle. Il existe des conceptions spécifiques pour ces cas, mais il faut savoir qu'elles comportent des risques plus élevés. »
Yang Wang - Desoutter Product Marketing Manager

Différents systèmes d'alimentation de vis excellent dans diverses applications, et la compréhension de vos besoins vous permettra d'obtenir un résultat compatible.

2. Recherche de fabricants fiables

Commencez par rechercher des fabricants de systèmes d'alimentation de vis réputés. Recherchez des entreprises qui ont fait leurs preuves, qui ont reçu des commentaires positifs de la part de leurs clients et qui ont une grande expérience dans le secteur.

Un fournisseur qui propose à la fois des solutions de vissage et des outils de vissage constitue un avantage supplémentaire. En tant qu'utilisateur, vous avez ainsi l'avantage de recevoir une solution clé en main qui intègre de manière transparente les deux composants pour un process d'assemblage rationalisé. En outre, le fait d'avoir un seul fournisseur pour les deux systèmes simplifie la maintenance préventive, car vous pouvez compter sur un seul point de contact pour tout besoin d'entretien ou d'assistance. Les fabricants qui proposent une gamme de solutions d'alimentation de vis font preuve d'expertise et de flexibilité pour répondre aux divers besoins des clients.

3. Évaluation des performances du système

Tenez compte des performances du système d'alimentation en vis. Les facteurs à évaluer sont la vitesse d'alimentation, la précision et la capacité à traiter différentes tailles et différents types de vis.

Recherchez les caractéristiques permettant d'éviter le blocage ou le croisement des fils, telles que

• Contrôle automatique de la taille des vis
• Réinitialisation rapide en cas de blocage de la vis
• Conceptions redondantes pour garantir le bon fonctionnement
• Conceptions visant à prévenir les erreurs potentielles

Il est essentiel de choisir un système qui s'aligne sur votre production souhaitée tout en maintenant une qualité constante.

4. Évaluer votre vis

Pour garantir des performances optimales, évaluez votre vis en fonction de facteurs clés. Les vis plus longues sont idéales pour l'alimentation automatique, tandis que les vis plus courtes présentent un risque plus élevé de retournement et d'erreurs. Si l'alimentation automatique n'est pas possible, il convient d'envisager une approche de type « pick-and-place » utilisant les méthodes des tubes à vide, ces derniers permettant une meilleure détection des vis. Il existe des options de personnalisation pour l'alimentation automatique à grande vitesse de vis courtes, mais elles sont plus coûteuses. Les caractéristiques des vis, telles que la forme de la tête, le type d'arbre et l'évidement, influencent la conception du système, pour lequel les fabricants proposent des adaptations spécifiques. En discutant de la sélection des vis avec les fabricants, on optimise les performances de la station et on réduit les erreurs. L'évaluation de ces facteurs permet de choisir efficacement le bon système d'alimentation en vis.

« Voici un conseil crucial : faites attention aux interférences autour des points de vissage. Les visseuses de base, connues pour leur rapidité et leur simplicité, utilisent une mâchoire pour maintenir la vis. Veillez à ce qu'il y ait suffisamment d'espace pour que le mouvement de la mâchoire soit fluide. Si l'espace est limité, envisagez d'utiliser des dispositifs d'alimentation par le vide pour contourner les interférences. Gardez à l'esprit que les alimentateurs à vide sacrifient une partie de leur vitesse et de leur simplicité. Tenez également compte de la hauteur des interférences lorsque vous déterminez la longueur du tube à vide, car des tubes plus longs peuvent poser des problèmes de fabrication. Évaluez ces facteurs pour trouver la meilleure solution. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin de conseils supplémentaires—We’re here to help ! »
Yang Wang - Desoutter Product Marketing Manager

5. Analyse de la flexibilité et de la personnalisation

La flexibilité est essentielle, car les process d'assemblage peuvent nécessiter des ajustements ou des extensions au fil du temps. Un système d'alimentation de vis fiable doit pouvoir s'adapter à différents types, tailles et longueurs de vis. La possibilité de reconfigurer facilement le système pour de nouvelles applications ou de modifier des paramètres tels que la vitesse d'alimentation et le contrôle du couple peut considérablement améliorer l'efficacité opérationnelle.

« Un aspect crucial à aborder avec le partenaire choisi est de s'assurer de son engagement à évaluer et à confirmer la géométrie de la pièce. Cette étape est essentielle pour un guidage précis de l'arbre de la vis, une localisation précise et la détermination de la zone de vissage optimale sur l'outillage ».
Yang Wang - Desoutter Product Marketing Manager

6. Considérer la facilité d'utilisation

Une interface intuitive et conviviale simplifie le fonctionnement et la maintenance du système d'alimentation de vis. Recherchez des caractéristiques telles que des indicateurs clairs et des mécanismes de réglage faciles. Tenez compte de la compatibilité avec l'équipement d'assemblage existant et de la disponibilité d'une formation et d'une assistance technique pour minimiser les temps d'arrêt et faciliter un process d'intégration sans heurts.

7. Évaluation de la fiabilité, de la maintenance et de la recherche d'une assistance technique

Lors du choix d'un système d'alimentation de vis, il est essentiel de prendre en compte à la fois la fiabilité et l'assistance technique. Recherchez un système construit avec des matériaux durables et dont les performances à long terme ont été prouvées, afin de garantir un fonctionnement cohérent et ininterrompu de la chaîne d'assemblage. Vérifiez la disponibilité des pièces de rechange tout au long du cycle de vie. Évaluez les exigences en matière de maintenance, en donnant la priorité aux systèmes qui facilitent le nettoyage et l'entretien de routine, afin de minimiser les temps d'arrêt de la production et les coûts associés.

Il est tout aussi important de rechercher un fabricant présent dans le monde entier, offrant une assistance technique complète et un service après-vente. Cette présence mondiale est cruciale pour plusieurs raisons, notamment l'exportation de machines et la normalisation des chaînes de montage dans différents pays. Choisissez une entreprise qui offre un service clientèle réactif, une assistance au dépannage et des pièces de rechange facilement disponibles. Une assistance rapide et fiable de la part de l'équipe d'assistance du fabricant réduit les temps d'arrêt et contribue à maintenir l'efficacité de vos process d'assemblage. En tenant compte de la fiabilité, de la maintenance et de l'assistance technique, vous pouvez prendre une décision éclairée lors de la sélection d'un système d'alimentation de vis pour vos opérations.

Le choix du système d'alimentation de vis le mieux adapté nécessite l'examen attentif de plusieurs facteurs. En évaluant les exigences de l'application, en recherchant des fabricants réputés, en évaluant les performances du système, en analysant la flexibilité et la personnalisation, en considérant la facilité d'utilisation, en évaluant la fiabilité et la maintenance, et en recherchant une assistance technique, les clients peuvent prendre une décision en connaissance de cause. Investir du temps dans le process de sélection permettra d'améliorer la productivité, d'optimiser les process d'assemblage et, en fin de compte, d'accroître l'efficacité et la réussite de l'entreprise.