Logo

E-mobilność

Wycofania pojazdów przez producentów NEV

December 5, 2023

Jak uniknąć wycofania pojazdu elektrycznego z rynku?

Wpływ wycofań produktów z rynku na pojazdy elektryczne i rozwiązania montażowe. Rozwiązania dla producentów OEM zapewniają wysoką jakość skręcania dzięki systemowi kamer pozycjonujących, analizom danych i identyfikowalności.

Wycofania pojazdów przez producentów

ostatnich latach branża pojazdów elektrycznych odnotowuje dynamiczny wzrost dzięki ambitnym planom dotyczącym redukcji emisji związków węgla i promocji czystej energii przez rządy na całym świecie. Coraz więcej osób wybiera pojazdy elektryczne jako preferowaną formę transportu. Jednak, jak każda branża, sektor pojazdów elektrycznych (EV) mierzy się z własnymi wyzwaniami. Jednym z nich są wycofania produktów z rynku, które stały się poważnym problemem dla producentów OEM i poddostawców na różnych poziomach.

Wyzwania związane z wycofaniami produktów

Wycofanie kontrolne produktu może mieć poważne konsekwencje dla producenta OEM i poddostawców, a na opanowanym przez silną konkurencję rynku EV takie problemy mogą prowadzić do utraty udziału w rynku. Proces ten jest nie tylko kosztowny, ale może też zrujnować reputację marki. Akcje wycofania mogą być inicjowane z różnych powodów, takich jak wadliwe części albo losowe uruchamianie silnika. W przypadku pojazdów elektrycznych, które zawierają naładowane akumulatory pod wysokim napięciem, wycofania stanowią szczególne zagrożenie. 

W 2021 roku wiodący producent akumulatorów zgodził się wypłacić producentowi samochodów prawie 2 mld dolarów na pokrycie kosztów wycofania 141 000 samochodów elektrycznych z powodu akumulatorów. W Chinach prawie 1/4 ze 199 przypadków wycofania w zeszłym roku dotyczyła pojazdów NEV (pojazdy wykorzystujące nowe źródła energii).

Markę Hyundai takie wycofanie będzie kosztowało $900 mln. Niemniej jednak wycofania kosztujące ponad $11 000 za pojazd są niezwykle rzadkie. 

Według Mike'a Helda, dyrektora ds. motoryzacji i przemysłu w AlixPartners, globalnej firmie konsultingowej, średni koszt wycofania auta w ciągu ostatnich 10 lat wyniósł około 500 USD. Źródło Wycofanie 82 000 samochodów elektrycznych przez markę Hyundai było jednym z najkosztowniejszych w historii | CNN Business.

„Generalnie bezpieczeństwo i trwałość akumulatorów będą nabierać coraz większego znaczenia, jeśli firmy będą chciały uniknąć związanych z ich wycofywaniem wysokich kosztów, które dały się we znaki branży elektroniki użytkowej”.
Mike Held

Rozwiązania pozwalające uniknąć wycofań produktów:

Aby uniknąć wycofań i utrzymać jakość procesów, producenci OEM i poddostawcy na różnych poziomach potrzebują inteligentnych narzędzi potrafiących wykrywać wszelkie błędy (NOK) podczas procesu dociskania. Wymagają one technologii, która potrafi wykrywać położenie i liczbę wszystkich miejsc docisku, aby mieć pewność, że ani jedno z nich nie zostanie pominięte oraz każde zostanie wykonane w odpowiedni sposób. Ten poziom automatyzacji może pomóc w ograniczeniu liczby błędów ludzkich oraz zapewnieniu stabilności i niezawodności procesów. 

Car assembly plant

Jak wykryć słabe punkty procesu: 

System lokalizacji w czasie rzeczywistym zintegrowany z wkrętarką pozwala zapewnić, że wszystkie śruby zostaną dokręcone w odpowiednim miejscu i czasie. Wykorzystujący technologię na podczerwień, nexonar RTLS precyzyjnie śledzi miejsce wykonywania czynności produkcyjnych przez różne urządzenia i osoby, co może znacznie zmniejszyć ryzyko wycofań.
Platforma analityczna, która przekształca dane. Daje użytkownikowi trzy różne sposoby interakcji z danymi, umożliwiając ich optymalne wykorzystanie. Takie rozwiązania, jak DeMeter , mogą rozwiązać problemy dotyczące danych.
Systemowe rozwiązania do kontroli procesów pomogą operatorom znaleźć lepsze rozwiązania montażowe. Rozwiązania te dostarczają cyfrowych instrukcji krok po kroku, aby pomóc w uniknięciu błędu ludzkiego i zapobiec wycofaniom. Pivotware jest dobrym wyborem w takich sytuacjach.
Jakość dociskania pierwszej klasy. Zapewniamy wysoką precyzję między narzędziami i wymianę danych. Funkcja szybkiego parowania pozwala na wymianę narzędzi w parę sekund podczas działania linii, co ułatwia posługiwanie się sprawnymi i regularnie konserwowanymi narzędziami. Inteligentny koncentratorConnect to jedna z możliwości, które warto rozważyć.

Dzięki tym systemom wielu wycofań, takich jak wycofania podzespołów przez producentów, można uniknąć. Jeśli dodatkowo zmontowane zespoły są opatrzone numerami seryjnymi i mają dołączoną dokumentację produkcji, producent może rozwiązać problemy klienta w precyzyjny sposób bez konieczności wezwania do zwrotu produkcji z kilku tygodni. 

Jak dokumentacja produkcji zapewnia identyfikowalność?

W przypadku pojazdów elektrycznych bardzo ważne jest posiadanie dokumentacji produkcji oraz korzystanie z dobrego systemu identyfikacji, który rejestruje każdy etap procesu realizowany przez pracowników. W połączeniu z VIN (numer identyfikacyjny pojazdu), może to pomóc w wykryciu, która część samochodu sprawia problemy. To rozwiązanie może pomóc w utrzymaniu jakości procesów oraz uniknięciu kosztownych błędów podczas produkcji. 

Zamiast wycofywać całą produkcję z danej linii, producenci mogą zidentyfikować problematyczne podzespoły na podstawie numerów seryjnych i skontaktować się tylko z tymi klientami, którzy zakupili wadliwe produkty.

Takie precyzyjne podejście oszczędza czas i zasoby, które zostałyby zmarnowane na wycofanie całej produkcji z danej linii  od wytworzenia po dystrybucję do użytkowników końcowych. Ponadto pomaga ono w utrzymaniu dobrych relacji z klientami przez minimalizację wpływu wad produktu na klientów, którzy nie zakupili egzemplarzy z wadliwymi podzespołami. 

Podsumowanie

W epoce rozwoju przemysłu EV wycofania produktów stały się poważnym problemem dla producentów OEM i podwykonawców na różnych poziomach. Błędy mogą być bardzo kosztowne, mogą zrujnować reputację marki oraz mogą doprowadzić do utraty udziału w rynku. Wdrożenie inteligentnych narzędzi, wykrywanie nieścisłości podczas dociskania oraz zapewnienie solidnego systemu identyfikacji pozwala producentom OEM uniknąć kosztownych błędów i utrzymać jakość procesów. Aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak uniknąć wycofań i podnieść jakość procesów, skontaktuj się z miejscowym przedstawicielem firmy Desoutter. 

Przeczytaj naszą białą księgę: Bezpieczny montaż pojazdów elektrycznych

Zrównoważony rozwój jest priorytetem rządów na całym świecie, które starają się edukować opinię publiczną Jednym z kluczowych przesłań jest to, że CO² jest powiązany z silnikami spalinowymi. Produkcja NEV wymaga innych rozwiązań i procesów. Czasami oznacza to, że wobec stosowanych narzędzi stawiane są inne wymagania, zwłaszcza w zakresie bezpieczeństwa użytkownika.

 

Pobierz białą księgę tutaj