CVIC II
CVIC II
CVIC II-L2
1 variantDe CVIC II-L2 van Desoutter, voor onze reeks stroomgeregelde gereedschappen met laag aandraaimoment. Ga een stap verder met elektrisch gereedschap, optimaliseer uw aandraaiing, controleer uw bevestiging op fouten, verlaag uw energiekosten. De CVIC II L-2 is door Desoutter ontworpen om u een hoge repeteerbaarheid en foutencontrole te bieden met lage levensduurkosten, en is uw perfecte aandraaipartner.
- Voorzien van Desoutters zelflerende modus die zeer lage set-up kosten biedt, terwijl hij uw aandraaiing optimaliseert en fouten vermindert.
- Verkrijgbaar voor zowel rechte als haakse gereedschappen, van 0,12Nm tot 16Nm, met een volledig assortiment accessoires voor al uw aandraaibehoeften.
- Verfijn uw proces met tot 15 fasen op één aandraaistrategie, waardoor de kwaliteit verbetert en de kosten van herbewerking verlagen.
- Meld OK /NOT-OK aandraaimoment, datum en tijd, aandraaimoment en hoek op basis van nauwkeurige aandraaistrategieën om uw kwaliteit te verhogen.
- Volledig combineerbaar met een reeks foutencontrole oplossingen, om uw bevestigingsproces te optimaliseren en uw kwaliteit te blijven garanderen.
- Uitgebreide communicatiemogelijkheden met automatiseringsmogelijkheden om uw doorlooptijd en bedrijfskosten nog verder te verlagen.
CVIC II-H2
1 variantDe CVIC II-H2 van Desoutter, voor onze reeks stroomgeregelde gereedschappen met laag aandraaimoment. Ga een stap verder met elektrisch gereedschap, optimaliseer uw aandraaiing, controleer uw bevestiging op fouten, verlaag uw energiekosten. Ontworpen door Desoutter om tot 15 programma's in te stellen, hoge repeteerbaarheid en foutencontrole te bieden met lage levensduurkosten, is de CVIC II H2 uw perfecte aandraaipartner.
- Vijftien cycli, elk met 15 mogelijke fasen, die een volledige veelzijdigheid bieden, ongeacht hoe uw productie evolueert.
- Verfijn uw proces met tot 15 fasen op één aandraaistrategie, waardoor de kwaliteit verbetert en de kosten van herbewerking verlagen.
- Meerdere vooraf ingestelde aandraaistrategieën, zodat u veel gereedschap kunt vervangen door één, voor lagere investerings- en levensduurkosten
- Meld OK /NOT-OK aandraaimoment, datum en tijd, aandraaimoment en hoek op basis van nauwkeurige aandraaistrategieën om uw kwaliteit te verhogen.
- Verkrijgbaar voor zowel rechte als haakse gereedschappen, van 0,12Nm tot 16Nm, met een volledig assortiment accessoires voor al uw aandraaibehoeften.
- Volledig combineerbaar met een reeks foutencontrole oplossingen, om uw bevestigingsproces te optimaliseren en uw kwaliteit te blijven garanderen.
- Meerdere voorgedefinieerde aandraaistrategieën om meerdere gereedschappen in één te vervangen voor een snel rendement op de investering.
- Amplias opciones de comunicaciones que brindan capacidades de automatización para reducir aún más el tiempo de ciclo y los costos operativos.
CVIC II-L4
1 variant- Elektro Schraubersteuerung 1-Kanal CVIC II Version L-4 - Für die Steuerung und Überwachung von Drehmoment und Drehwinkel eines bürstenlos angetriebenen Schraubers - Die Steuerung erfolgt durch Messung der vom Werkzeug aufgenommenen Leistung und der Drehwinkelüberwachung - Der im Display angezeigte MD-Wert entspricht dem Ergebnis folgender in die Berechnung einbezogener Parameter: In jeder Phase des Servomotors gemessener Strom, Motordrehzahl und Motortemperatur - Die Drehwinkelmessung arbeitet mit einer Auflösung von 1° - Ein Schraubzyklus kann in Ablaufphasen (bis zu 15) gegliedert und dem Schraubfall entsprechend frei programmiert werden - Die Steuerung speichert bis zu 2000 Schraubergebnisse. Alle Daten können über das integrierte Tastenfeld kontrolliert und geändert werden - Anziehverfahren: Drehmomentgesteuert mit Drehwinkelkontrolle, Drehwinkelgesteuert mit Drehmomentkontrolle - Produktionsanzeige: Anzeige der Drehmoment- und Winkelwerte. Jeder Zyklusnummer kann ein Kommentar zugeordnet und angezeigt werden - Schrauberdaten-Erkennung: Der am Werkzeug integrierte Chip speichert alle relevanten Kalibrier- und Schrauberdaten (Betriebsarten Standardzyklus), so dass stets ein betriebsbereites Werkzeug zur Verfügung steht. „Plug & Play“ - Kalibrierung/Selbsttest-Möglichkeiten: Die Kalibrierung des Werkzeugs kann sowohl manuell über die Tastatur der Steuerung, als auch automatisch über das Drehmomentmessgerät „Delta 4000“ erfolgen. Die Kalibrierung macht es möglich das Werkzeug im gesamten Drehzahlbereich ohne Nachjustieren des Kalibrierungskoeffizienten einzusetzen - Anschluss von Peripheriegeräten: Barcodeleser zur Anwahl eines Schraubzyklus und Dokumentation des Schraubergebnisses, PC zum Programmieren mit der Schraubersoftware CVIcPC (Software optional) - Schnittstellen: RS232/422 für PC oder Barcodeleser, Ethernet für CVIPC oder CVINET, 24 Volt Ein- und Ausgangsschnittstelle zum Signalaustausch mit SPS, externem Anzeigegerät, Wechselbox für Steckschlüssel - Steuerung ist kompatibel zu Werkzeugen für große Drehmomente, z.B.: EC, MC
CVIC II-H4
1 variant- Elektro Schraubersteuerung 1-Kanal CVIC II Version H-4 - Für die Steuerung und Überwachung von Drehmoment und Drehwinkel eines bürstenlos angetriebenen Schraubers - Die Steuerung erfolgt durch Messung der vom Werkzeug aufgenommenen Leistung und der Drehwinkelüberwachung - Der im Display angezeigte MD-Wert entspricht dem Ergebnis folgender in die Berechnung einbezogener Parameter: In jeder Phase des Servomotors gemessener Strom, Motordrehzahl und Motortemperatur - Die Drehwinkelmessung arbeitet mit einer Auflösung von 1° - Die Schraubzyklen (bis zu 15) können in Ablaufphasen (bis zu 15/Zyklus) gegliedert und dem Schraubfall entsprechend frei programmiert werden - Die Steuerung speichert bis zu 2000 Schraubergebnisse. Alle Daten können über das integrierte Tastenfeld kontrolliert und geändert werden - Anziehverfahren: Drehmomentgesteuert mit Drehwinkelkontrolle, Drehwinkelgesteuert mit Drehmomentkontrolle - Produktionsanzeige: Anzeige der Drehmoment- und Winkelwerte. Jeder Zyklusnummer kann ein Kommentar zugeordnet und angezeigt werden - Schrauberdaten-Erkennung: Der am Werkzeug integrierte Chip speichert alle relevanten Kalibrier- und Schrauberdaten (Betriebsarten Standardzyklus), so dass stets ein betriebsbereites Werkzeug zur Verfügung steht. „Plug & Play“ - Kalibrierung/Selbsttest-Möglichkeiten: Die Kalibrierung des Werkzeugs kann sowohl manuell über die Tastatur der Steuerung, als auch automatisch über das Drehmomentmessgerät „Delta 4000“ erfolgen. Die Kalibrierung macht es möglich das Werkzeug im gesamten Drehzahlbereich ohne Nachjustieren des Kalibrierungskoeffizienten einzusetzen - Anschluss von Peripheriegeräten: Barcodeleser zur Anwahl eines Schraubzyklus und Dokumentation des Schraubergebnisses, PC zum Programmieren mit der Schraubersoftware CVIcPC (Software optional) - Schnittstellen: RS232/422 für PC oder Barcodeleser, Ethernet für CVIPC oder CVINET, 24 Volt Ein- und Ausgangsschnittstelle zum Signalaustausch mit SPS, externem Anzeigegerät, Wechselbox für Steckschlüssel - Steuerung ist kompatibel zu Werkzeugen für große Drehmomente, z.B.: EC, MC