速く作り、効率的に改善し、安全にお届け

ライン停止による生産量低下のリスク

ボルトの締結忘れ、十分なトレーニングを受けていない新人オペレーターによる締め間違い、締結部品の齟齬、その他多くの要因による生産不良は適正な工具とデータ管理によって最小限に抑えることができます。このような”微細な”ことの積み重ねが、ラインストップの原因となり、1分当たり1,000ドル以上の損失を生むことも少なくありません。ラインストップを減らすことで、生産量だけでなく品質も向上します。

リバランスのコスト

同一ラインで生産されるモデルの多様化及びライン上の設備の多様化に伴い、ステーションを自由に調整できる機動性と柔軟性の必要性が日々高まっています。ライン上のハードウェアを減らし、モバイル・ソフトウェアを使用することで、生産量向上のための課題に注力することができます。

オペレーターの安全性と人間工学的ソリューション

産業用ロボットや協働ロボットを作業者と協同で作業させることで、生産速度の向上に貢献します。高品質の生産には、短時間での質の高い組立レベルが要求されます。作業者のためのガイドシステムと、作業者とロボットの協働作業により、安全で柔軟な作業環境と最高の生産性を実現します。

システムが停止する時間の削減

自動化、リソースの最適化、メンテナンス費用の削減による生産性の向上

完璧な品質は間違いなく絶対条件である。