Surmonter les défis pour les constructeurs de machines-outils (CMO)
Les temps sont difficiles pour les fabricants de machines-outils et leurs clients industriels. La pression constante pour répondre aux exigences de qualité, de coût et de livraison est aggravée par une grave pénurie de main-d'œuvre et une volonté urgente de durabilité. Dans le même temps, les entreprises doivent exploiter plus efficacement les données de l'usine pour obtenir des informations plus précises et optimiser la production. Face à ces défis de taille, il est plus important que jamais de fournir des solutions intégrées.
Le besoin de solutions intégrées dans la construction de machines-outils
Qu'il s'agisse de livrer une seule machine ou une chaîne de montage complète, les fabricants de machines doivent intégrer un éventail croissant de technologies. Chaque construction peut nécessiter un robot collaboratif (cobot) ou une solution d'automatisation légère similaire, des outils de serrage, des caméras d'inspection visuelle, des systèmes d'alimentation en vis, des équipements de test électrique, des analyses de données, etc. Imaginez que vous achetiez chaque article de votre liste de courses dans un magasin différent. C'est la réalité quotidienne à laquelle sont confrontés les fabricants de machines, qui doivent s'approvisionner auprès de fournisseurs distincts. Ils doivent jongler avec la complexité de la programmation de systèmes disparates qui manquent de points communs, tout en devant contacter de nombreux fournisseurs pour obtenir de l'aide. Cette approche fragmentée entraîne des pertes de temps frustrantes, étouffant la flexibilité et la rapidité à une époque où l'agilité est primordiale.
“MTBs frequently find themselves hindered by the variability of multi-supplier setups, resulting in unnecessary production delays and insufficient time to fully explore solutions or understand their true potential,” explains Alexander Hale, Product Manager for Desoutter UK&I. “It’s time to change strategy and adopt a holistic approach for equipment integration and collaboration.”
Des fournisseurs rationalisés pour un impact stratégique
Historiquement connue pour ses outils de fixation, Desoutter propose une gamme de solutions en pleine expansion qui englobe l'assemblage, l'automatisation, l'analyse de données, le contrôle de processus, le guidage des opérateurs, l'outillage intelligent, le guidage visuel et l'intégration de systèmes, le tout soutenu par une expertise approfondie.
Simplifier la sélection des fournisseurs
En proposant à la fois des solutions standard et des solutions personnalisées, Desoutter simplifie la sélection des fournisseurs et l'interaction avec les fabricants de vêtements de sport. Capable de fournir et de prendre en charge un large éventail de systèmes et de solutions sur l'ensemble d'une ligne de production, Desoutter donne aux fabricants de vêtements de sport les outils nécessaires pour faire ce qu'ils font le mieux. « Nous nous concentrons plus que jamais sur des solutions complètes pour les lignes de production, et pas seulement sur des systèmes basés sur des postes », explique Alexander. « Bien que nous ayons toujours fourni les deux, les environnements de production modernes exigent des solutions de bout en bout capables de gérer l'ensemble du processus de fabrication, y compris la multitude de données qui en résultent. Cette évolution nous permet d'aider les fabricants de vélos de montagne à construire des lignes plus flexibles, plus efficaces et plus adaptables aux besoins changeants de leurs clients. »
Construire des partenariats stratégiques plus solides
Cette approche élargie, associée à une réputation de services consultatifs fondés sur la connaissance, a renforcé la relation entre Desoutter et les entreprises de la MTB, qui font désormais appel à eux à un niveau plus stratégique. « En étant impliqués dès le début, nous pouvons comprendre les objectifs du projet, identifier les goulots d'étranglement et recommander la ou les bonnes solutions le plus tôt possible pour prendre des décisions pérennes », explique Alexander. « Notre objectif est de permettre aux entreprises de se concentrer sur ce qu'elles font le mieux, pendant que nous gérons les complexités de l'intégration. »
With such a compelling proposition, it’s no surprise that MTBs are eager to leverage Desoutter’s expertise. For example, ALPHR Technology formed a strategic partnershipavec Desoutter pour poursuivre sa mission de fournir des solutions d'automatisation avancées et de contrôle de fin de ligne à des secteurs tels que l'automobile, le médical, l'aérospatial et l'électronique.ALPHR’s partnership with Desoutter « L'intégration des solutions de fixation de Desoutter, soutenue par nos capacités de services mondiaux, garantit une plus grande efficacité opérationnelle, une réduction des temps d'arrêt et une amélioration de la qualité des produits dans l'ensemble des opérations de fabrication d'ALPHR, ce qui aide à son tour ses clients à rester compétitifs sur des marchés en constante évolution. »
with Desoutter to continue its mission of providing advanced automation and end-of-line control solutions to sectors such as automotive, medical, aerospace and electronics.
De nombreux produits qu'un fabricant de vélos tout terrain pourrait choisir d'intégrer dans un projet généreront et stockeront des données précieuses. Cependant, ces technologies fonctionnent souvent en silos, laissant les entreprises aux prises avec des systèmes déconnectés. Bien que les systèmes puissent « communiquer » juste assez pour maintenir la production, le vaste potentiel de ces données reste inexploité, ce qui représente une énorme occasion manquée d'accroître l'efficacité et la compréhension.
Le problème des systèmes déconnectés
Si une équipe de production souhaite consulter les données de production historiques, par exemple pour savoir quelle caméra a filmé l'assemblage d'un produit particulier ou quel poste a effectué les tests électriques, elle se retrouve face à un labyrinthe d'informations disparates. Ce manque d'intégration rend difficile le suivi de l'historique de production d'une seule pièce ou l'identification des améliorations de processus sans un travail manuel considérable. « Lorsqu'une nouvelle ligne de production est mise en place, c'est souvent la dernière fois qu'elle est évaluée en profondeur. Nous disposons de toutes ces données, mais peu d'attention est accordée à la manière dont elles pourraient être utilisées au-delà du fonctionnement de base ou du dépannage de problèmes spécifiques », déclare Alexander.
La puissance de l'intégration
Alors que Desoutter explore en permanence les moyens de rendre sa propre technologie plus interopérable, elle s'efforce également de contribuer à la création d'un écosystème client connecté qui intègre tous les équipements pertinents sur une ligne. « Avec notre écosystème connecté, les données de production ne sont pas cachées dans des silos. Au contraire, elles sont collectées, rendues accessibles et analysées pour en tirer des enseignements exploitables, ce qui permet aux entreprises de fabrication de vêtements de sport d'améliorer continuellement l'efficacité et le rendement de leur ligne », ajoute Alexander.
Les puissantes solutions logicielles de Desoutter vont encore plus loin, en intégrant les connaissances acquises au cours de décennies d'expérience en matière d'intégration. Demeter automatise la collecte, le traitement et l'analyse des données de production afin d'améliorer le temps de cycle, d'apporter des améliorations continues aux processus et de comprendre les tendances de production pour améliorer l'efficacité à long terme. Pivotware est un système avancé de contrôle des processus et d'orientation des travailleurs qui aide les entreprises à passer des hypothèses aux décisions fondées sur des données. Notre clé est de prendre les données que MTB génère déjà et de les présenter de manière à favoriser naturellement les améliorations. »
Il est temps d'accepter le changement
Des chaînes d'approvisionnement plus légères, une automatisation accrue et des attentes toujours plus élevées en matière de qualité et de rapidité signifient que les fabricants de machines textiles doivent être agiles et efficaces. La combinaison unique de Desoutter d'actifs connectés, de contrôle des processus, de solutions basées sur les données et d'intégration de systèmes fournit aux fabricants de machines textiles les outils et les conseils dont ils ont besoin pour fournir des machines performantes sans les tracas d'un approvisionnement fragmenté.
Répondre aux exigences d'aujourd'hui
“Les temps ont changé. La fabrication a changé. Desoutter a évolué, et les PME doivent maintenant s'adapter pour rester compétitives », conclut Alexander. « Avec un partenaire qui comprend à la fois la complexité de la production et la puissance de l'intégration, les PME peuvent répondre de front aux demandes d'aujourd'hui. Nous sommes là pour nous assurer qu'elles - et leurs clients - sont bien positionnées pour la croissance. »
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