Los robots colaborativos, también conocidos como cobots, pueden funcionar sin barreras de seguridad y pueden integrarse perfectamente en un espacio de trabajo humano. Al combinar destornilladores o aprietatuercas con un cobot (con herramientas en el extremo del brazo), el proceso de apriete se automatiza fácilmente, incluso en espacios reducidos.
¿Cómo puede conectar su unidad de apriete sin esfuerzo para garantizar una trazabilidad completa? Desoutter ofrece una solución de herramientas de extremo de brazo adaptada tanto a aplicaciones de par bajo como de par alto.
En este artículo, exploraremos los diversos aspectos de la integración de los cobots y cómo puede revolucionar su línea de producción. Además, presentaremos nuestras soluciones para cobots específicamente adaptadas a sus líneas de montaje de apriete.
Elegir el cobot adecuado para su unidad de apriete: 3 factores a tener en cuenta
Al seleccionar un cobot para su línea de producción, es crucial tener en cuenta todos los factores, entre ellos:
Requisitos de capacidad de carga útil y alcance: Comience por evaluar la capacidad de carga útil y el alcance necesarios para sus procesos de producción. Es esencial tener en cuenta el peso y el tamaño de los objetos manipulados por el cobot.
Compatibilidad de la herramienta de extremo de brazo: la herramienta de extremo de brazo, que está unida al brazo del cobot, desempeña un papel fundamental en la realización de tareas específicas. Al elegir un cobot, asegúrese de que tenga una herramienta de extremo de brazo compatible o de que pueda equiparse fácilmente con la herramienta necesaria. Ofrecemos soluciones específicas diseñadas para adaptarse a sus herramientas de apriete existentes. La elección de una herramienta de extremo de brazo compatible puede reducir los costes y mantener al mismo tiempo una trazabilidad completa.
Facilidad de programación y facilidad de uso: evalúe la facilidad de programación del cobot. Una interfaz fácil de usar simplifica el proceso de instalación y configuración, lo que permite realizar ajustes rápidos y reequilibrar los activos de manera eficiente.
Si tiene en cuenta estos factores, podrá seleccionar el cobot adecuado para su línea de producción, lo que en última instancia le permitirá maximizar la productividad.
Soluciones específicas para la integración de cobots en unidades de ensamblaje de apriete
Para decidir entre un integrador y una solución de integración de cobot dedicada, debe tener en cuenta la complejidad de su línea de producción.
Como expertos en ensamblaje industrial, estamos comprometidos a satisfacer las necesidades de los clientes. Nuestro equipo de proyectos desarrolla soluciones que integran a la perfección sus atornilladores con los cobots. Los fabricantes de equipos originales (OEM) y los integradores pueden utilizar estas soluciones para garantizar la productividad y la trazabilidad completa de toda la línea de producción.
¿Lo mejor? ¡No se necesita ningún software adicional!
Accesibilidad y propiedad simplificadas: las soluciones de integración de cobots de Desoutter capacitan a su equipo sin necesidad de habilidades particulares.
Escalabilidad ágil: en un mercado en rápida evolución, Desoutter garantiza que su integración de cobots siga siendo adaptable.
Control preciso de los procesos de apriete: desde la selección de pernos hasta el control de calidad, la diversidad de soluciones de Desoutter le pone al mando.
¿Necesita ayuda para integrar un cobot en su unidad de apriete?
3 ejemplos de integración de cobots
N.º 1: Herramientas de extremo de brazo: Las herramientas de apriete, los robots y los cobots son la combinación perfecta.
Nos aseguramos de que todas nuestras herramientas puedan integrarse fácilmente en estaciones con robots y cobots para todas las configuraciones.
Ya sea en una sola unidad fija, en varias unidades o con el uso de un cambiador de herramientas, nuestros portaherramientas personalizados hacen que sea tan sencillo como sujetar y enchufar en cuestión de minutos.
Un ejemplo perfecto es el nuevo EFBC, que está específicamente dedicado a la automatización ligera.
Esta innovadora herramienta de husillo se diseñó especialmente para integrarse a la perfección con robots y cobots, revolucionando la forma en que los fabricantes abordan el apriete de tornillos. EFBC está hecho para:
Perfecta integración: Con un sistema de sujeción fácil estándar añadido a su fino cable de carga, el EFBC se alinea armoniosamente con robots y cobots, eliminando los problemas de compatibilidad. Se acabaron los quebraderos de cabeza, solo colaboración eficiente.
La seguridad es lo primero: el mismo cable que carga la batería también transmite información de parada de emergencia. La seguridad es primordial, y el EFBC garantiza que todas las operaciones sean seguras. El resto de la información viaja a través de WIFI entre la herramienta y el concentrador.
Formar parte del ECOSISTEMA de Desoutter: como cualquier otro activo alimentado por batería, el EFBC se beneficia del concentrador CONNECT, la solución basada en datos DEMETER y el software de control de procesos PIVOTWARE.
EFBC : End of arm tooling
Want to know more about the EFBC?
N.º 2 Alimentación de tornillos: Automatice su proceso de manipulación de tornillos sin esfuerzo
Presentamos RAPID, el avanzado sistema automatizado de alimentación de tornillos de Desoutter. Integre RAPID en su línea de montaje para agilizar las operaciones, garantizar la entrega precisa de los tornillos y aumentar la productividad.
Descubra ahora la solución de alimentador de tornillos RAPID
Descubra ahora la solución de alimentador de tornillos RAPID
N.º 3: Vaso y bandeja para puntas: múltiples aplicaciones con una sola herramienta
La bandeja de vasos y puntas permite recoger y soltar vasos y puntas sin actuadores. Los soportes permanecerán siempre alineados con la herramienta una vez que se haya configurado la estación, con un riesgo limitado de caída. El orquestador puede controlar la presencia de los vasos y puntas en los soportes equipados con sensores.
En conclusión: Abrazar el futuro de la fabricación
Para adoptar plenamente el futuro de la fabricación, es crucial comprender los beneficios de los robots y los cobots, evaluar su compatibilidad con la infraestructura existente y seguir un enfoque sistemático para una integración perfecta.
Al seleccionar el robot o cobot adecuado y la solución de apriete, proporcionar una formación completa y supervisar continuamente el rendimiento, las empresas pueden aprovechar todo el potencial de la integración de robots y cobots.
Así pues, dé el primer paso para revolucionar su línea de producción explorando las posibilidades de la integración de robots industriales automatizados. Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para saber más sobre cómo podemos ayudarle a implementar soluciones de integración de robots y transformar sus procesos de apriete. Juntos, abracemos el futuro del apriete.